安裝好后，請(qǐng)首先進(jìn)行幾秒鐘的試運(yùn)行，確定無(wú)電氣短路或無(wú)異常聲響后，方可進(jìn)行短時(shí)間的試轉(zhuǎn)。小型攪拌罐上配有機(jī)械密封，在主機(jī)啟動(dòng)前其機(jī)封潤(rùn)滑槽內(nèi)必須注入適量的10#或縫紉機(jī)油，其機(jī)封冷卻腔內(nèi)必須通入冷卻水，以便機(jī)封裝置得到良好的潤(rùn)滑和冷卻。機(jī)封在出廠時(shí)未調(diào)節(jié)，在安裝完畢后按照安裝使用說(shuō)明書(shū)調(diào)節(jié)機(jī)封*位置，方可正常運(yùn)行。小型攪拌罐在正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，請(qǐng)檢查軸承溫度，運(yùn)行平穩(wěn)度，密封性等，以及儀表是否正常，確認(rèn)正常后方可投料運(yùn)行。

　　塑料攪拌罐的使用及維護(hù)不僅僅在購(gòu)置使用前要做好準(zhǔn)備，在購(gòu)置前的選型上也要有所注意，合適的攪拌罐設(shè)備可以更好的對(duì)物料進(jìn)行充分的攪拌，提高生產(chǎn)效率及設(shè)備的使用壽命。攪拌罐在選型上要注意以下因素：物料的特性，物料的特性是指物料的化學(xué)性質(zhì)和物料的物理狀況；生產(chǎn)時(shí)的使用工況：使用工況是指使用溫度及使用壓力；綜合技術(shù)條件：攪拌要求，控制系統(tǒng)要求、管口的配置設(shè)備、現(xiàn)工作條件等。

　　塑料攪拌罐的大體結(jié)構(gòu)，塑料攪拌罐的配置還需根據(jù)攪拌要求、控制系統(tǒng)的要求、工藝管口要求來(lái)設(shè)計(jì)。電加熱攪拌罐可使用導(dǎo)熱油和水等液體作為導(dǎo)熱介質(zhì)，導(dǎo)熱介質(zhì)建議更換期間不超過(guò)半年，并需要對(duì)夾套和鍋蓋上等部位的安全閥、壓力表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等要應(yīng)定期檢查。設(shè)備不用時(shí)，要用清水把罐體內(nèi)外壁全面清洗，保持罐體外表和內(nèi)膽的清潔光亮。

　　塑料攪拌罐包括罐體和焊接在其上的各種附件。常用的罐體是立式圓筒形容器，它有頂蓋、筒體和罐底，通過(guò)支座安裝在基礎(chǔ)或平臺(tái)上，罐體在規(guī)定的操作溫度和操作壓力下，為攪拌過(guò)程提供一定的空間。

　　塑料攪拌罐由罐體、罐蓋、攪拌器、支承、傳動(dòng)裝置、軸封等部件組成，還可根據(jù)工藝要求做夾套、保溫結(jié)構(gòu)。攪拌罐可根據(jù)不同的工藝要求選用碳鋼或不銹鋼等材料來(lái)制作。攪拌罐體與攪拌罐蓋可根據(jù)工藝要求開(kāi)進(jìn)料口、出料口、觀察孔、測(cè)溫口、測(cè)壓口、蒸汽分餾口、安全放空口等工藝管孔。塑料攪拌罐蓋上部配置有傳動(dòng)裝置，由傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)攪拌罐內(nèi)攪拌器。攪拌軸封裝置可采用機(jī)械密封或填料密封。由于用戶生產(chǎn)工藝要求不同，攪拌器可選配槳式、錨式、框式、螺旋槳葉式等多種形式。如有其它要求可與本公司，另行設(shè)計(jì)制作。

　　塑料攪拌罐由鍋體、鍋蓋、攪拌器、電加熱油夾管、支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置、溢油槽等組成，并配有電加熱棒及測(cè)溫、測(cè)壓表。由于用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同，攪拌形成一般有錨式、漿式、渦輪式、推進(jìn)式或框式。支承座有懸掛或支承式二種。夾套內(nèi)放置導(dǎo)熱油，由電熱棒加熱，夾套上開(kāi)有進(jìn)、排油、溢測(cè)量、放空及電熱棒、測(cè)溫等接管孔。夾套外壁焊接支座，鍋體下部開(kāi)有放料口。

　　塑料攪拌罐設(shè)備在使用時(shí)的維護(hù)：應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品標(biāo)定的工作壓力和工作溫度操作使用，以免造成危險(xiǎn)。嚴(yán)格遵守產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)中關(guān)于冷卻、注油等方面的規(guī)定，做好設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)。通常的攪拌罐多為常壓設(shè)備，按常壓設(shè)備的使用規(guī)程操作。根據(jù)不用的生產(chǎn)工藝如乳品、制藥企業(yè)即對(duì)衛(wèi)生要求較高的工藝，要嚴(yán)格注意攪拌罐的清洗與日常保養(yǎng)。